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 絲印機印刷過程所具備的條件一是刮墨刀、回墨刀，另外就是油墨，下面我們就針對這兩個方面進行解剖。

油墨疲勞此種情況多發生在印版著墨面積比較小時。印刷過程中，油墨中的樹脂不斷被消耗，如果連續加入溶劑而不添加新墨，樹脂得不到補充，使油墨各成分的比例發生變化，從而造成油墨疲勞并影響正常使用。適當添加新墨即可解決問題。

刮墨刀刃口或刀下面粘有異物可以在印刷進行過程中前后、上下移動刮墨刀，擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除（必須由熟練操作工完成，以免因操作不當造成不必要的損失），必要時需停機對刮墨刀進行徹底清理。
油墨循環不夠部分油墨在墨槽內的死角位置，因得不到良好循環而造成樹脂析出，形成大小不同的結晶與結塊，或過分干燥造成表面形成墨皮（夏天容易產生墨皮，春秋兩季因為氣溫的影響油墨結晶和結塊的情況較多），隨著油墨的循環，有一部分油墨結晶或墨皮被轉動的版滾筒帶到刀刃處，刮墨刀將其打碎而形成無規則拉絲。所以必須從油墨的循環和過濾兩方面進行改進。
 （1）循環改進。方法一，將墨槽左右傾斜，保證油墨可以由稍高的一端注入，從較低的一端流出，形成良好的循環；方法二，將墨槽平放，但油墨必須從兩端同時注入，從中間回流，這樣也可形成很好的循環，不可從單邊注入油墨。
（2）過濾改進。油墨使用前必須進行初次過濾，即使是新墨也要過濾，一般使用140目/英寸的過濾網。油墨在墨槽中循環的過濾工作更加重要，它可以很好地過濾掉油墨在使用過程中形成的樹脂結晶和外來雜質，選擇的網目應更細，方法是在出墨斗的下方套一絲襪，形成一過濾套斗，在過濾一段時間后，如果過濾網被堵，流墨不暢，可以在套斗的上方用竹簽插一些小洞，增加導墨效果，套斗的下方還可以起到很好的沉積雜質的作用。
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