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絲印機應注意五個方面：

1．油墨配制。絲印刷機印刷時，油墨濃度的水平判斷方法是：油墨通過絲網后，盡量在印刷表面不要出現絲網線條或拉絲。薄水平放在絲網上，油墨可以通過網眼，但不會滴落。當印刷線細時，應稀釋，相反，應濃縮。

2．網版挑選。絲網印刷機印刷時，絲網布的質量直徑對稱，網目數準確一致，質量穩定。一般選用的網目為450~500。細線、油墨粒度高、吸收性差的承印物，應選用網目數高的網版，相反，應選用網目數低的網版。制版時，網版上圖文的位置和大小應根據承印物的結構、尺寸和承印物上圖文的位置來確定。如果設計不好，會影響絲網印刷的質量，甚至無法絲網印刷。另外，同一印刷物上的圖文建議用網版印刷。如果分為多個網版印刷，過程會降低絲網印刷的達標率。

3．膠刮挑選。在印刷絲網印刷機時，使用橡膠刮刀的材料主要是聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀具有良好的耐 磨性、耐溶劑性和回彈性。其硬度為60~80邵氏。網絡版本張力大，表面平整度好，應選擇硬度大的橡膠刮刀。相反，應選擇低硬度。在曲面、輕球面或平整度差（局部突出）的印刷上，橡膠刮刀的總寬度應窄或寬。

4．網版定位。一般工廠使用的夾具材料有金屬、木材、三合板、PVC透明片等。如果定位困難，承印尺寸小，應選擇金屬夾具。如果圖片和文字靠近承印邊緣，則需要在承印邊緣固定一塊與承印邊緣相同高的平面木材，以防止圖片和文字容易粘貼。網絡版本和承印件之間的間隔一般為1.0~2.5mm。如果印刷圖案仍容易粘貼或出現網紋，則應擴大網版與承印物之間的間隔。

5．絲印工藝。刮痕壓力大，墨量大，但網版容易變形，所以刮痕壓力不宜過大。刮痕速度通常為60~200mm/s。刮痕速度快，出墨量少，但不易堵網。因此，容易堵網的油墨應該刮得更快。刮痕線有三種:直線、斜杠和曲線。應根據承印物的平整度和圖形在承印物上的分布情況進行選擇。刮痕路線長度油墨消耗大時，刮痕量要多一些，甚至先履墨再刮。

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