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    線路板絲印機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機構組成。線路板絲印機在錫膏印刷中有哪些技術要求呢?下面由佛山永昌絲印機廠家的小編為大家介紹一下：
    1. 模板(或網板)
    根據印板形式和印刷方式的不同，主要是控制印刷間隙。當采用網板印刷時，它是一種非接觸式印刷，間隙的大小與轉移錫膏量的關系很大，由于這種印板與印刷方式只適合于要求不高的場合，因此，允許根據印刷圖形，堆積錫膏的厚度作出調整與控制;當采用柔性金屬板時，應使間隙盡量小，以能借助絲網的回彈，完成錫膏印刷后的分離原則，一般控制在2mm左右;當采用全金屬模板時，不僅PCB要與模板緊接觸，還應讓PCB板微微向上頂平印板。
    2. 刮刀力度
    力度是指刮刀壓向印板的壓力，壓力太小，錫膏不足，此時可見到模板上的錫膏刮不干凈;若力度太大，特別是在非接觸印刷中，則會導致錫膏量過多，或產生變形;當采用聚氨酯刮刀時，刮刀硬度不能低于70°，否則會在窗口處變形，挖走錫膏而使圖形下凹，根據不同的機器，一般設定壓力在0.5-1.2kg/25mm。
    3.刮刀角度
    刮刀的角度有兩種情況：一種是平直的刮刀與印板傾斜一定的夾角(45°-60°)，這在單方向刮印中較多采用，另一種情況是：刮刀時垂直的，而在刮刀上有個坡口，由坡口與印板構成一個角度，也可以在刮刀兩側，構成不同方向的坡口，這有利于刮印方向不受限制;在自動化的印刷機中，是由兩把刮刀，隨刮印方向的變化而交替動作，當刮刀向右刮動時，左刮刀向下，右刮刀向上;當向右刮動時，刮刀的動作方向相反，以上均由刮刀的坡度推動錫膏。刮刀的夾角影響到刮刀的作用力，當夾角越大，其垂直方向的力就越大，錫膏漏印效果也越好，但過大的夾角就相當于沒有一定的擠壓力，不利于錫膏的滾動，不利于填充模板的窗口，適當的角度宜控制在45°左右。
    文章整理：絲網印刷設備,玻璃絲印機,線路板絲印機,絲印機 http://www.vvwr.com.cn/product-1.html