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絲網印刷機由絲網印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物五要素組成，由于絲網印刷機是利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷，在絲網印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得高質量絲網印刷品的重要保證，控制好印刷壓力是十分重要的。

絲網印刷機印刷壓力的效果是保證網版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網版的觸摸好，但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀況發生較大的影響，還將使網版的變形增大，而且刮刀與網版間的沖突力也會添加，這樣既添加對絲網的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

絲網印刷過程中，刮刀與網版是水平觸摸并發生壓力，這么刮刀在運用必定次數后，必定發生磨損。一同，在運用中也難免發生磕碰現象，因而刮刀會出現傷痕，刮刀磨損后就會影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點等。
刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來說，手工修磨時，會由于刮刀的角度與壓力不安穩而影響修磨的效果，為了保證刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質量均勻安穩，要好于手工修磨。在實踐生產中對修磨后的刮刀也應檢查。
膠刮的刮印壓力與油墨的轉移有著直接的聯絡，刮印壓力越大，油墨的轉移量就越大，墨跡鋪 展導致網點擴展，嚴峻時會使印跡含糊;刮印壓力越小，油墨的轉移量就越小，會出現網點不清楚或印跡不完整。
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