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絲印機在印刷過程中也是會產生印刷不良結果，拉絲，毛邊，模糊，積油等一系列的印刷工藝上的問題，這些跟印刷油墨，絲印機操作人員，網版都是有關系的，絲印油墨和溶劑之間的關系分析，溶劑的溶解力與網印的關系

1、對絲印印刷設備：加入不適當的溶劑可以造成設備摩擦增大，使印刷設備折舊較快；同時可能造成油墨塞版引起頻繁的停機。開機操作，加快零件的磨損與降低生產效率。
2、對油墨本身來說，好的溶解力使油墨外觀具有均質感，使油墨有穩定的黏度與流動性，不容易膠化，加入適當的助溶劑能充分得到稀釋分散的效果。

3、網印油墨中常用的溶劑大致分為酮、醇、苯、酯、烷、五類。溶劑的主要功能是溶解樹脂及稀釋油墨。各種油墨應慎重選擇適當的溶劑，如：PVC系統中，酮可以溶解、苯微膨脹、醇膠化、選擇時必須注意。

4、與印刷墨膜的關系：溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性、殘留性、堅牢性、延展性、附著性。

5、助溶劑的溶解力：助溶劑的功能與主要溶劑類似，因此務必選用正確的助溶劑才不會致使油墨產生膠化、失去流動性和黏性等現象。

6、使用溶劑與空氣濕度的關系：如果使用快干溶劑配油墨印刷，溫度在90％以上時，因溶劑揮發過快而大量吸收空氣中的水分，致使油墨流動性變差，并且使印刷品失去光澤、附著力變差。

7、溶劑的原裝規格純度（百分比）：溶劑的原裝規格及純度直接影響油墨的溶解程度及稀釋程度。如果不是原裝溶劑，則有可能含有少量水分或雜質，對印刷品的品質影響非常打，可能導致印刷面失去光澤、附著力變差及塞版等現象。

8、溶劑的揮發速度直接影響油墨的干燥速度。因印刷技術及印刷速度發展較快，故應慎重選擇適當的溶劑，否則影響印刷作業性極大，造成油墨太快干塞版、太慢干則容易回粘等現象
 
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