一點是絲印機油墨本身粘度不夠,導致油墨膜不牢固。可以換墨水。當然,也可能是因為稀釋效果不好。用戶也可以更換稀釋溶劑試試。
二是絲印機在絲印前的脫脂處理不好,造成承印物表面有一些異物,絲印機造成油墨與承印物的附著力差。
第三個原因是一些物品,如玻璃,在印刷前的高溫下組織不好,導致墨膜固定不好。較后一個原因是在絲印機印刷之前,需要對承印物進行表面火焰處理。絲印完成后,需要根據油墨要求的溫度進行干燥。如果干燥處理不當,油墨膜會剝落油墨不牢固。
絲印機的鍍金適應性是指電化學鋁的選型以及沖壓速度、溫度、壓力等因素的匹配,在設備等固定硬件條件下,正確掌握鍍金適應性是絲印機提高鍍金質量的較重要手段。
絲印機發現燙印不能印刷或燙印是不真實的。這與印品的表面特性、電化學鋁的性能、燙印溫度和壓力等因素有關。在印刷品表面噴涂過多的粉末或表面含有除粘劑、亮漿等添加劑,會阻礙電化學鋁和紙張的吸附。解決方案:表面除塵或印刷過程中。電化學鋁的選擇不當直接影響鍍金牢度。根據沖壓面積的大小,應綜合考慮燙印材料的特點,選擇哪種電化學鋁。
沒有正確掌握燙印設備和燙印時間與燙印溫度之間的匹配,影響燙印的牢度和圖文輪廓的清晰度。
值得一提的是,絲印機由于設備的不同,燙印材料不同,熱壓時間、燙印溫度不同。例如,高速圓壓機速度、壓印線接觸、燙印溫度等都高于圓壓平或壓平。一般來說,圓壓圓燙印溫度為190℃~220℃,圓壓溫度約為130℃~150℃,平壓溫度約為100℃~120℃。當然,熱壓時間、燙印溫度和生產效率也在很大程度上受到電化學鋁的轉移性能的制約。絲印機
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